我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
開(kāi)模不成功,退還全部開(kāi)模費(fèi)
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①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入;
②澆口尺寸過(guò)小、形狀不好或位置不好;
③塑料模具表面不光潔,有水分或油污;
④塑料溫度低,或模溫低;
⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大,塑料分解;
⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良;
⑦潤(rùn)滑劑不當(dāng)或用量過(guò)多;
⑧塑料塑化不良,結(jié)晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均;
⑨注塑加工廠家注射速度過(guò)快,注射壓力過(guò)低;
現(xiàn)在,模具在平日中各個(gè)方面都被普遍的適用。 人們?cè)诔霎a(chǎn)模具時(shí),一些成品會(huì)受到許多方面的左右,從而導(dǎo)致模具的質(zhì)量有所不同。 接下來(lái),讓我們看一下模具成品會(huì)被哪些方面所左右?我們看到不同模具的精度通常不同,那么哪些因素會(huì)影響模具的精度呢? 在制造模具時(shí),產(chǎn)品零件的精度將對(duì)模具的精度產(chǎn)生一定的影響。 如果要求產(chǎn)
模具設(shè)計(jì)和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量,而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:①分型面,即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法
注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析
塑料在我們生活中隨處可見(jiàn),塑料制品是由不同材質(zhì)制成的,材質(zhì)不同,應(yīng)用也不同。塑料瓶底部的數(shù)字分別代表不同的材質(zhì)。數(shù)字"1"代表著聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,即PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度,只適合裝暖飲或凍飲,裝開(kāi)水或加熱則易變形,對(duì)
模具加工工藝規(guī)程的內(nèi)容要求1)模具或零件的名稱、圖號(hào)、材料、加工數(shù)量和技術(shù)要求等標(biāo)題欄;2)毛坯尺寸和供貨狀態(tài);3)工藝定位基準(zhǔn);4)成型件的加工方法和順序;確定各工序的加工余量、工序尺寸和公差要求以及工裝、設(shè)備的配置;5)各工序的工時(shí)定額;6)確定裝配基準(zhǔn)裝配順序、方法和要求;7)確定試模要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。